數控 車(che)床 又稱爲CNC車床(chuang)，即計算機數字(zi)控制車床，是目(mu)前國内使🔞用量(liang)最大，覆蓋面最(zui)廣的一種數控(kong) 機床 ，約占數控(kong)機床總數的25%。數(shù)控機床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣(qi)動、微電子和信(xin)息等多項技術(shu)爲一體的機電(dian)一體化産品。是(shì)👉機械制造設備(bei)中具有高精度(dù)、高效率、高自💛動(dòng)化和高柔性🌈化(huà)等優🏒點的工🛀作(zuo)母機。數控機床(chuang)的技術水平高(gāo)低及其在🌈金屬(shǔ)切削加工機床(chuang)産量和總擁有(you)量的百分🐉比是(shi)衡量一個國家(jia)國民經濟發展(zhǎn)和💜工業制造整(zheng)體水🚩平的重要(yào)标志之一❌。數控(kong)車床❄️是數控機(jī)床的㊙️主要品種(zhǒng)之一，它在數控(kòng)⁉️機床中占有非(fei)常重要的位置(zhi)，幾十年來一直(zhí)受到世界各國(guó)的普遍重視并(bìng)得到了迅速的(de)發展。

1.準備(bèi)功能(G功能)

準備功能也稱(chēng)爲G功能(或稱爲(wei)G代碼)，它是用來(lai)指令車床💃工作(zuò)方式或控制系(xì)統工作方式的(de)一種命令，G功能(néng)🔞由地址符G和其(qi)⛷️後的兩位數字(zì)組成(00?99)，從G00到G99共100種(zhong)功能，用以指令(ling)機床不同的動(dong)作如用G01來指令(lìng)運動坐标的直(zhi)❓線進修。

G代(dai)碼有單次G代碼(ma)和模态G 代碼之(zhi)分，單次G代碼隻(zhi)限于被👉指令的(de)程序段中有效(xiào)，而模态G代碼在(zài)同組G代碼出現(xian)之前，其代碼一(yī)直有效。

目(mù)前，國内外的數(shu)控車床G代碼廣(guang)泛使用ISO代碼，但(dàn)其标準化程✔️度(dù)不高，指定功能(néng)代碼少，指(不能(neng)用于 其它 功能(néng)的代碼)，而不指(zhǐ)定代(指在将來(lái)有可能規定其(qi)它功能的代碼(mǎ))和永不指定代(dài)碼(指在将來也(yě)不指定其功能(néng)的代🏃🏻‍♂️碼)的較多(duo)不數控系統 G代(dài)碼功能并非一(yī)緻，使得不同數(shu)控系統的編程(cheng)差異較大，故必(bì)須按照所用數(shu)控系統的說明(ming)書的具😄體規定(dìng)使用。

2.刀具(ju) 功能(T功能)

刀具功能也稱(chēng)爲T功能，用于指(zhi)令加工中所用(yong)刀具⁉️号及自動(dong)補💋償編組号的(de)地址字，其自動(dong)補償内容主要(yào)指刀具的🐇刀位(wèi)偏差及刀具半(bàn)徑補償。在數控(kòng)車床中，其地址(zhi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼符T的後續數字(zì)主要有🛀🏻以下2種(zhǒng)規定⛹🏻‍♀️。

① 兩位(wèi)數規定，如本書(shū)介紹的GSK928TA的經濟(jì)型數控系統中(zhōng)，就采📱用❗兩位數(shu)的規定:首位數(shù)字一般表示刀(dāo)具号，常用0~8共9個(gè)數字，其中0表示(shi)不轉刀，末位數(shu)表示刀具🚶‍♀️補償(chang)的編組号📐，常用(yong)0?8共9個數字🔅，其中(zhōng)0表示補償量爲(wei)零。例：T23表示将2号(hao)刀轉♌到切削位(wèi)✌️置，并執行第3組(zǔ)刀具✂️補償值。

② 四位數的的(de)規定：對刀具較(jiao)多的數控車床(chuáng)或車削中心，其(qí)數控系統一般(ban)規定，其後續數(shù)字爲四位數，前(qián)2位爲刀具号🔆，後(hou)兩位爲刀具補(bu)償的編組号或(huò)，同時爲刀尖圓(yuan)弧半徑補償的(de)編組号。例😍：T0203表示(shi)将2号轉🥵到切削(xue)位🌈置，并執行第(dì)3組刀具補償值(zhi)。

3.主軸 功能(néng)(S功能)

主軸(zhou)轉速指令功能(néng)，它是由地址S及(jí)其後面的數字(zì)表示🏃‍♀️，目前有S2(兩(liang)位數)，S4(四位數)的(de)表示法，即SXX和SXXXX，一(yī)般的經濟✊型數(shù)控車床一般用(yong)一位或兩位約(yue)定的代碼來控(kong)制主軸某一檔(dàng)位的高速和低(di)速對具有無級(jí)調速功能的數(shu)控車床，則可由(you)♍後續數字直接(jie)表示🚶‍♀️其主軸的(de)給定轉速(r/min)，另外(wài)，對具有恒線速(sù)度切削功能的(de)數控車床🛀，其加(jia)工程序中👌的S指(zhǐ)令即可指令恒(héng)定轉速轉/分，也(ye)可指令車削時(shí)的恒定線速度(du)(米/分)即在車削(xuē)時，其主軸轉速(su)随着車削直徑(jing)的變化而自動(dòng)變化，绐終保持(chi)線💞速度爲👨‍❤️‍👨給定(ding)的恒定值。

①S兩位數：國内的(de)數控車床一般(bān)用一位或兩位(wei)數字約定的代(dai)碼表示，本文介(jiè)紹的GSK928TA數控系統(tong)，對應機床提供(gòng)⭐的6級主軸 機械(xiè) 換檔(每個檔位(wei)高速檔和低速(sù)檔)用S1指💋定爲高(gao)速，S2指定低速，還(hái)要用M代🌈碼來指(zhi)定主軸旋轉方(fāng)向，M3正轉，M4反轉，這(zhe)裏的高速，低速(su)隻是相對于機(ji)床的的某個機(ji)械檔位而言的(de)。

②S四位數：用(yong)地址S和其後面(miàn)的4位數值直接(jie)指令軸的轉數(shù)(轉/分)。如S1200 表示主(zhu)軸恒定轉速爲(wèi)每分鍾1200轉，對于(yu)🌍具有恒線速控(kong)制功能的數控(kong)系統，則S後面的(de)線速度是恒定(dìng)的，随着車削直(zhí)徑的變化，根據(ju)給定線速度計(ji)算出主軸轉速(su)🙇‍♀️，使得刀具㊙️瞬間(jiān)的位置與工件(jian)表面保持恒定(dìng)關系。用G96(恒線速(sù)控制指令)，G97(指定(dìng)主軸轉速)來配(pei)合S代🌈碼來指定(ding)主軸的速度。例(lì)：G96 S18表示切削速度(du)爲18米/分;G97 S1200表示取(qǔ)削G96主👉軸轉速爲(wei)1200轉/分。 具體的主(zhǔ)⭐軸功能的使用(yòng)還要參數控系(xi)統的說💯明書。

4.輔助功能(M功(gōng)能)

輔助功(gōng)能也稱M功能，用(yòng)以指令數控機(ji)床中的輔助裝(zhuang)置的開關 動作(zuo)或狀态，輔助功(gong)能是用地址M及(ji)其後續數字一(yi)般爲兩位數。

由于數控機(ji)床實際使用的(de)符合ISO标準的這(zhè)種地址✉️符(如🏃‍♂️下(xià)表📞)其✂️标準的程(chéng)度與G指令一樣(yang)不高，指定代♊碼(mǎ)少🌐，不指定和永(yong)不👈指定代碼多(duō)，因此M功能代碼(ma)常因數控系統(tǒng)生産廠家及機(jī)床結構的✉️差異(yì)和規格的不同(tóng)而有所差别❌。因(yīn)此，編程㊙️人員必(bì)須熟悉具體所(suǒ)使用數控系統(tǒng)的M功能指令的(de)功能含義，不可(ke)盲目套用。

5.進級功能(neng)(F功能)

在切(qie)削零件時，用指(zhǐ)定的速度來控(kong)制刀具運動，和(hé)切削的速度稱(cheng)爲進給決定速(sù)度的功能稱爲(wei)進給功能💯，也稱(cheng)F功能🔞，對于數控(kòng)車床，其進給的(de)方式可以分爲(wèi)：每分鍾進給和(hé)每轉進給兩種(zhong)。

(1) 每分鍾進(jin)給：即刀具每分(fèn)鍾走的距離單(dan)位爲mm/min(每分👅鍾多(duō)少毫💜米)，與車床(chuang)轉速大小無關(guān)，其進給進度不(bú)随主軸轉速的(de)變化而變化。和(hé)普通車床 的走(zou)刀量概念有區(qu)别，用G94配合指令(ling)(或不用指令)現(xian)大多數經濟型(xíng)數控車床都采(cǎi)用這種進給方(fang)式來指令，對于(yú)初學者來🏃🏻‍♂️說，F功(gong)能數值的确定(dìng)往往不合理，主(zhu)要👄是缺少切削(xue)方面的知識，對(duì)于F值的确定，可(kě)用公式F值=車床(chuang)轉速×所選走刀(dāo)量來計算，如車(che)削?外㊙️圓，主軸轉(zhuǎn)速分别定爲400轉(zhuan)/分和600轉/分，而走(zǒu)刀量都選🏃爲0.3mm/轉(zhuǎn)，則F值分别爲F120和(he)F180。但相對于切削(xuē)進給速度🐕而言(yan)，它的每轉🧑🏾‍🤝‍🧑🏼進給(gei)量都是一緻的(de)。在這裏的車床(chuáng)轉速👣和所選走(zou)刀量，都是⚽根據(jù)材料種類，直徑(jing)大小，刀具吃刀(dao)深度等因素而(ér)定的與普通車(chē)床的走刀量選(xuǎn)擇基本一緻。

(2) 每轉進給：即(jí)車床主軸 每轉(zhuǎn)一圈，刀具向進(jin)給方向移動的(de)距離，單位爲mm/轉(zhuan)，主軸每轉刀具(ju)的進給量用F後(hòu)續的數值直接(jie)指令，用G95配🔅合指(zhi)令，如G95 F0.3表示主軸(zhóu)每轉一圈，刀具(ju)向進給方向移(yi)動🧡0.3毫米/轉，與普(pǔ)通車床的走刀(dao)量概念完全相(xiang)💃同。其進行的速(su)度随主軸的變(biàn)化而變化的。

對于F功能數(shu)值的指定範圍(wei)要參照機床系(xi)統說明書中所(suǒ)規定的數值範(fàn)圍進給設定，不(bu)可超出指定的(de)範圍。