●KCB齒輪(lun)泵安(an)裝說(shuo)明:

　　1、安(an)裝泵(beng)的(de)地點應(ying)足夠(gou)寬(kuan)敞(chang)，以方(fang)便檢(jian)修(xiu)工作。

　　2、泵(beng)安裝的好(hao)壞(huai)，對(dui)泵的(de)平穩運(yun)行(hang)和使(shi)用壽(shou)命(ming)有(you)很重(zhong)要的影(ying)響(xiang)，所以安裝(zhuang)校(xiao)正工作(zuo)必須仔(zai)細(xi)地進(jin)行，不(bu)得草率行(hang)事。

　　3、泵(beng)吸入(ru)管(guan)的安裝(zhuang)高度、長(zhang)度(du)和管(guan)徑應(ying)滿足(zu)計算(suan)值，力(li)求簡(jian)短，減(jian)少不(bu)必要的損(sun)失（如(ru)彎頭等）；并(bing)保證(zheng)泵(beng)在工作(zuo)時，不(bu)超(chao)過(guo)其允許汽(qi)蝕(shi)餘(yu)量。4、吸(xi)入和排(pai)出管路(lu)應該(gai)有支(zhi)架。泵(beng)不允許(xu)承(cheng)受管(guan)路的(de)負荷(he)。

●kcb齒輪(lun)泵安裝:

　　1、泵(beng)安裝(zhuang)前(qian)應檢查泵和(he)電機(ji)在運(yun)輸過程中是否(fou)受到損壞，如電(dian)機是否受潮，泵(beng)的進(jin)出(chu)口防塵(chen)蓋是(shi)否損(sun)壞而(er)使污(wu)物進入泵(beng)腔内等(deng)。

　　2、泵(beng)在搬(ban)運過(guo)程中(zhong)，應選(xuan)擇合(he)适起(qi)吊位(wei)置，減(jian)少泵的變(bian)形。

　　3、泵的底(di)座應(ying)固定在牢固的(de)基礎上，以(yi)免産(chan)生(sheng)振(zhen)動影(ying)響泵的(de)正常工(gong)作。

　　4、泵的進出口管路(lu)應清(qing)理幹(gan)淨不(bu)得存有硬顆粒(li)的報告(gao)雜(za)物。

　　5、管路口(kou)徑一般不小于(yu)泵的(de)進(jin)出(chu)口徑(jing)，進油管路(lu)應盡量短(duan)，并(bing)減(jian)少彎(wan)路。必(bi)要時(shi)在進(jin)油口(kou)安裝金屬(shu)過濾(lü)器，過(guo)濾器(qi)的有效(xiao)面積不(bu)應小于管(guan)道過(guo)流面(mian)積(ji)的(de)三倍(bei)。

　　6、安裝(zhuang)時，不(bu)得用泵來(lai)承擔管(guan)路的重(zhong)量。7、用(yong)手轉動聯(lian)軸器(qi)，泵應(ying)轉動(dong)靈活，不得(de)有過(guo)緊或(huo)輕重不均(jun)現象(xiang)，如(ru)有(you)應立(li)即排除。

産(chan)品概(gai)述：kcb型齒(chi)輪(lun)泵适(shi)用于(yu)輸送重油(you)，機械油，燃油以及不含(han)固體顆(ke)粒，纖(xian)維的石油(you)，化工(gong)産品等液(ye)态物質，該型号(hao)有安(an)全閥，防止(zhi)因過載(zai)對(dui)泵和電機造(zao)成(cheng)損壞(huai)。

使(shi)用溫度(du)：--10----150℃    粘度：5----1500cst

壓力(li)：0.33---1.45mpa

泵的(de)結構(gou)原理(li)：外齧(nie)合齒(chi)輪泵工作(zuo)原理(li)，齧合的齒輪在(zai)泵體裡(li)旋(xuan)轉，齒(chi)輪進(jin)入和退出(chu)齧合狀态(tai)，這樣容積(ji)逐步穩定(ding)，壓力(li)降低(di)，液體(ti)在液(ye)面(mian)壓力吸(xi)入，随齒輪(lun)齒間進入(ru)排出室，在(zai)排出室，齒(chi)輪逐(zhu)漸進(jin)入齧合狀(zhuang)态，齒(chi)輪間逐漸被齒輪的齒占(zhan)據，排出室(shi)的容(rong)積少(shao)，液(ye)體(ti)壓力(li)穩定(ding)，齒輪(lun)轉形(xing)成輸油(you)過程。

 泵的結(jie)構：泵有泵(beng)體，齒(chi)輪，軸(zhou)承，安全閥(fa)，前蓋，後蓋(gai)，密封部件(jian)，聯軸(zhou)器(qi)組成。

  有(you)安(an)全閥的(de)泵，當排油(you)管路的液(ye)壓值(zhi)不符(fu)合規定(ding)時(shi)，安全(quan)閥啟(qi)動，保(bao)護泵(beng)不收(shou)到(dao)損壞。

  軸(zhou)端(duan)密(mi)封油(you)三種(zhong)形式(shi)：填料(liao)密封，機(ji)械密封(feng)，橡膠(jiao)密(mi)封(feng)，可根據使(shi)用(yong)條件定(ding)制，選擇(ze)合适的密封(feng)。

  泵的(de)運行有(you)自(zi)吸性(xing)，輸送(song)的(de)液體有(you)潤滑，工(gong)作(zuo)時可(ke)以不加潤(run)滑劑(ji)。

安(an)裝(zhuang)：泵安(an)裝前(qian)檢查泵和(he)電機過程(cheng)中是否損壞(huai)，電(dian)機是(shi)否受潮(chao)，進(jin)出口(kou)防塵(chen)蓋是否損(sun)壞或者是(shi)有污物進(jin)入泵裡。

 在搬(ban)運過程中，選(xuan)擇(ze)合适的(de)位置，減少泵變形。

 底座固(gu)定好(hao)，避免振動(dong)影響争産工作(zuo)。

 泵的進出口清(qing)理(li)幹淨，不(bu)得存有硬顆粒等雜(za)物。

 管(guan)路口(kou)徑一(yi)般不小于(yu)泵的進出(chu)口徑(jing)，進口油管(guan)盡量(liang)短，減少彎(wan)路，在進口(kou)安裝金屬(shu)過濾器，過(guo)濾器的有(you)效面積不(bu)小于(yu)管道(dao)過流面積的三倍。

安裝時(shi)，不的用(yong)泵(beng)來承擔管(guan)路的(de)重量(liang)。

用手(shou)轉動(dong)聯軸(zhou)器，緊輕重(zhong)不均勻立(li)即排除。

開機：開(kai)機前檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)轉動靈活，有無(wu)卡阻現象(xiang)，進出(chu)口管道的(de)閥門(men)是否(fou)開機(ji)，泵的轉動方向(xiang)要正(zheng)确。

   長(zhang)時間沒有(you)使(shi)用(yong)泵開(kai)機前向泵腔李注入(ru)潤(run)滑液，減(jian)少泵(beng)在(zai)使(shi)用過(guo)程中(zhong)摩擦，提高(gao)泵使用。

   開(kai)機後有噪音，有(you)過熱(re)現象停車(che)檢查(cha)。

   檢查(cha)泵端(duan)口是(shi)否洩漏，如(ru)：對填料密(mi)封調緊壓緊蓋(gai)，密封(feng)拆機檢查(cha)

   輸(shu)送熱油，在開(kai)機時均勻(yun)預熱，預熱(re)是用(yong)輸送的介質通(tong)過泵體(ti)進(jin)行。

   預(yu)熱(re)标準：緊(jin)有時(shi) 又問不得(de)高于(yu)40度，預熱的(de)升溫速(su)度在40度下，預(yu)熱時将固(gu)定泵體的(de)螺栓松開(kai)，預熱(re)後将(jiang)擰緊。

   預熱(re)過程(cheng)中(zhong)，注(zhu)意觀(guan)察泵(beng)運(yun)行(hang)情況(kuang)，發生(sheng)情況 請停(ting)泵檢(jian)查。

   泵(beng)停機(ji)後，切斷電(dian)源，關進(jin)出(chu)口管(guan)路上(shang)的(de)閥門，避(bi)免泵倒轉(zhuan)。

   泵長(zhang)時間使用(yong)，壓力(li)流量(liang)下降時，應(ying)檢查(cha)泵，或(huo)者更換(huan)配(pei)件。